木目の吸い込み実験
鏡面作業をしようとすると、必ず出てくる強敵です！！
板金屋時代は、
『スアナ』と言うパテの空気穴で『ヤセ』と言ううものに、苦労しました。
乾燥後出てくる仕上げを左右する存在としては、似てるかな、、
サンプル木片です。
240＃のカラとぎで、面を出します。
今回は、昔ながらの、砥の粉を使用してみました。
割合は、1：1です。
粉っぽい水性絵の具の、イメージかな？
使い方は、『刷毛で塗る！』と、ありました。
私は、リネン生地で、すり込む感じにしました。
木目の水管に、押し込むかんじかな？
何度か、押し込んで、乾いたら表面を240＃で、さらっと研ぎました。
（水管以外に残ってる、砥の粉を取るためです。）
木目の水管に入り、白くなってます。
砥の粉は、乾いてしまえば、ただの粉なので、
乾いた後を止める作業が必要です。
（砥の粉の、箱に取り扱いが記載されてます。）
240＃ 砥の粉 油性ニス2回
（砥の粉の使い方としては、基本の工程のようです。）
ほとんど、吸い込みがなくなりました。
仕上げは、400番です。
240＃ 砥の粉 サンディングシーラー油性3回
工程が、1回多いですね。
こちらも、吸い込みは、ほぼ止まってます。
240＃ サンディングシーラー3回
（砥の粉を使わないとき）
まだまだ、かなり残ってますね。
砥の粉使用だと、ニスで、止まったので、ニスだけ入れてみたら、
先が見えない感じだったので、サンディングシーラーも重ねてみました。
240＃ ニス油性1回 サンディングシーラー2回
サンディングシーラー3回の時と、あまり変わらないですね。
こちらもかなり残ってます。
意外に、砥の粉の威力絶大ですね！（昔の方は、えらかった！）
ですが、やはり、白っぽい仕上がりになってしまいました。
ピンクのX印と右隣りが、砥の粉を、使ったものです。
今回は、着色しなかったので、木材そのものの色です。
（まとめ）
水管に押し込む作業が、上手くいけば、吸い込み処理は、かなり楽になるようですが、
木材は、強制乾燥は、出来ないので、時間は、かかりますね。
今回も、1つの作業に、1日の、乾燥時間を、1工程に取ってしまったものがありました。
浸透性、乾きがよく、水管にとどまってくれるものがあれば、いいんですけどね、、
今回油性使用でしたが、水性は、乾きの問題が、出そうな気がしました。
後、湿度や、気温、、
油性使用は、有毒性のあるものもあるので、記載は、読むほうが良いでしょう。
砥の粉を使った時の着色方法を試してみようかと思います。
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